Процес на производство на мувла

(一) Процес на производство на мувла

1, Дизајн на софтверот 2, NC обработка 3, Постобработка 4, Успех на тестот 5, Рачно изработен дизајн на калапи 6, Професионална копија број 7, Облик на калапот 8, Детали за калапот 9, Пушти во употреба 10, 11 избор на суровини , умре празно

(二) Општа дефиниција замувла

Во индустриското производство, со разновидни преси и специјални алатки инсталирани на пресата, преку притисокот да се направат метални или неметални материјали во потребната форма на делови или производи, оваа специјална алатка е колективно позната какомувла.
Опсег на примена: машини, автомобили, лесна индустрија, апарати за домаќинство, одделенија за производство и употреба на нафта, хемиска, електрична енергија и друга индустриска опрема, делови отпорни на абење на клучот за авијација, жешка матрица за истиснување, топол филм за истиснување, допир со топло ковање, челик за тркалање водич, тркало за тркалање, брегаста осовина на автомобилски мотор и други делови и матрици.

(三) Класификација на калапи

1. Општа класификација: може да се подели на пластична мувла и непластичнамувла:

(1) непластична мувла: калап за леење, калап за фалсификување, матрица за штанцување, калап за леење, итн. Совети за именки:

Ковањето е цврсто – по загревање или цврсто – ковањекалапи;Лиење е цврсто - загреано до течно - лиење - се лади за да се формира.

А. Калапот за лиење може да биде направен од дрво, обработлива пластика, алуминиумска легура, леано железо, челик и така натаму.Во моментов, мувлата за дрво сè уште се користи нашироко во рачно обликување или производство на мали серии на едно парче, но со ограничување на барањата за заштита на животната средина и слабите перформанси на обработка на дрвото, неговото место ќе го заземе леењето на цврста мувла.Лиење со цврст калап е направено од пена пластика, исечени и залепени во форма, а потоа лиени.Во споредба со дрвокалапи, овој метод има краток циклус и ниска цена.

Б. Калап за ковање — каросерија на автомобилот (потребни се повеќе од 20.000 за еден калап за автомобил)

В. Мувла за штанцување — компјутерска табла

(2) Според производствениот процес и производството на различни производи, пластичната мувла се дели на:

Таканаречениот пластичен калап за инјектирање, е однапред во две или повеќе парчиња мувла посебен метал над ископувањето на празна празнина.Потоа, преку висок притисок, растопените пластични честички се вбризгуваат во шуплината, а калапите за пластични производи се вадат по ладењето.Во моментов, повеќе од 90% од пластичните производи во нашиот секојдневен живот се направени со обликување со инјектирање.

Пазарна перспектива?Голем капацитет, широка примена, веќе заситена.

Пазарна перспектива?Голем капацитет, широка примена, веќе заситена.

Калапот со инјектирање е најчесто користен метод во обработката на пластика.Овој метод е применлив за сите термопластики и дел од термореактивна пластика, пластични производи направени голем број од нив се другите методи на формирање на прашина, како главна алатка за обработка на калапи со вбризгување, еден од калапот за вбризгување, квалитетот на прецизноста, производството Циклус и вбризгување калапи ефикасноста на производството во процесот на ниво на високи и ниски, директно влијае на квалитетот на производот, приносот, трошоците и ажурирањата на производот, во исто време, исто така, го одредува претпријатието во конкуренција на пазарот способност и брзина на реакција.

Калапот за вбризгување е составен од голем број челични плочи со различни делови, во основа поделени на: Уред за калапи (конкавна матрица, перфоратор)

Б. Уред за позиционирање (водилка, водилка) В.Уред за фиксирање (I-плоча, јама со код)D.Систем за ладење (дупка за вода)

E Систем за постојана температура (грејна цевка, линија за коса)

Систем на тркач F (дупка за дигалка, жлеб за тркала, отвор за тркала)

G ејекторски систем (напрсток, ејектор)

Процес на обликување со инјектирање: Калапот за инјектирање е алатка за производство на пластични производи.Се состои од неколку групи делови во кои се формира шуплината на мувлата.При вбризгување калапот се стега во машината за вбризгување, стопената пластика се вбризгува во шуплината на мувлата, а ладењето во шуплината се финализира, а потоа се одвојуваат горните и долните калапи, преку системот за исфрлање ќе бидат производи од шуплината на мувлата надвор од калапот, и на крајот намувлае затворен за следното вбризгување, целиот процес на вбризгување се изведува во циклус.

Калап за блистер: Производство на мувла со блистер, најниската цена е гипс-калап, проследено со галванизација на бакар, најскапата е алуминиумската мувла.Калапот се дупчи со мали отвори за вакуумска адсорпција на термализирани тврди парчиња за да се формираат пластични производи.