Процес на дизајн на калапи за монтирање на ПВЦ цевки (1)

Чекор еден: Анализирајте ги и сварете ги 2D и 3D цртежите на производот и поставете го нацртот наКалап за монтирање на ПВЦ цевки.Содржината ги вклучува следните аспекти:

1. Геометриската форма на производот.(Калап за ПВЦ цевки за маици, swrмувла за цевки)

2. Димензии на производот, толеранции и одредници за дизајн.

3. Техничките барања на производот (како цврстина, степен на пластификација итн., понекогаш треба да се земе предвид рециклирањето на производот)

4. Името, собирањето и бојата на пластиката што се користи во производот.(На пример,Калап за монтирање на ПВЦ цевкииКалап за монтирање на цевки UPVC, CPVCкористете различни материјали за мувла во дизајнот)

5. Површинските барања на производот.

Чекор 2: Одредете го моделот на машината за инјектирање.

Спецификацијата на машината за инјектирање главно се заснова на големината на пластичниот производ и производната серија.При изборот на машина за инјектирање, дизајнерот главно ја зема предвид нејзината стапка на пластифицирање, волуменот на вбризгување, силата на стегање, ефективната површина на калапот за вбризгување (растојанието помеѓу шипките за врзување на машината за инјектирање), модулот, формата на исфрлање и должината на исфрлање.

Доколку клиентот го доставил моделот или спецификацијата на употребената машина за инјектирање, дизајнерот мора да ги провери нејзините параметри.На пример, ако клиентот избере внатрешното растојание на врзувачките шипки на машината за вбризгување да биде 680*680 mm, големината наКалап за монтирање на ПВЦ цевкине може да го надмине овој опсег, инаку замената мора да се разговара со клиентот.

Чекор три: определување на бројот на шуплини наКалап за монтирање на ПВЦ цевкии распоредот на шуплините Определувањето на бројот на шуплини на мувлата главно се заснова на проектираната површина на цевката, геометриската форма (со или без странично влечење на јадрото), точноста на производот, големината на серијата и економските придобивки.Бројот на шуплини главно се одредува врз основа на следниве фактори:

1. Производна серија на производи (месечна серија или годишна серија).

2. Дали производот има странично влечење на јадрото и неговиот метод на лекување.

3. Надворешните димензии на калапот и ефективната површина на калапот инсталиран на машината за инјектирање (или растојанието помеѓу шипките за влечење на машината за инјектирање).

4. Тежина на производот и волумен на инјектирање на машината за инјектирање.

5. Проектираната површина и силата на стегање на производот.

6. Точност на производот.

7. Боја на производот.

8. Економски придобивки (производна вредност на секој сет на калапи).

Откако ќе се одреди бројот на шуплините, се врши распоредот на шуплините и распоредот на позициите на шуплините.Распоредот на шуплината ја вклучува големината на калапот, дизајнот на системот за капаци, рамнотежата на системот за затворање, дизајнот на механизмот за влечење на јадрото (лизгачот), дизајнот на јадрото за вметнување и дизајнот на жешкиот тркач систем.Горенаведените проблеми се поврзани со изборот на површината за разделување и позицијата на портата, така што во конкретниот процес на проектирање потребни се прилагодувања наКалап за монтирање на ПВЦ цевкисе бара да се постигне најсовршениот дизајн.

Преку горенаведените 3 чекори, цената на калапот за монтирање на ПВЦ цевки, соодветниот план за производство и долгорочните економски придобивки може грубо да се пресметаат.За вашиот избор на производители на мувла и последователно планирање на производството, може да се направат ефективно планирање и навремени прилагодувања.Longxin Mold се фокусира на дизајнот и производството наКалапи за ПВЦ цевки.Ако барате сигурен снабдувач на калапи за цевки, ве молиме контактирајте не веднаш.Професионалниот тим за продажба на Longxin Mold ќе ве контактира што е можно поскоро.